Prozessoptimierung

Prozessoptimierung bezeichnet den kontinuierlichen Verbesserungsprozess bestehender Geschäfts-, Produktions- und Entwicklungsprozesse, mit dem Ziel die Effizienz und Effektivität zu steigern. Um im nationalen und internationalen Wettbewerbsumfeld konkurrenzfähig zu bleiben, ist es entscheidend, vom hierarchischen Abteilungsdenken hin zu einer bereichsübergreifenden, prozessorientierten Denkweise überzugehen. Dieser Übergang wird durch den Einsatz geeigneter Tools im Rahmen des Prozessmanagements erleichtert und bildet die Grundlage für nachhaltiges Wachstum im modernen Betriebsmanagement.

Die Anwendung solcher Managementtools erfordert eine unternehmensweite Implementierung, um ihre Vorteile vollständig nutzen zu können. Zudem ist eine maßgeschneiderte Anpassung an die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen des Unternehmens erforderlich. Unsere Berater unterstützen Sie dabei, die geeigneten Tools auszuwählen, anzupassen und in Ihr Unternehmen zu integrieren - auch in Verbindung mit bereits bestehenden Systemen oder Tools. Mit unserer Expertise helfen wir Ihnen dabei, den optimalen Nutzen aus der Prozessoptimierung zu ziehen und die Effizienz Ihrer Abläufe kontinuierlich zu verbessern.

Das LEAN-Management, das seinen Ursprung in der Automobilindustrie hat und auch bei Zulieferern beliebt ist, steht für die effiziente Gestaltung der gesamten Wertschöpfungskette industrieller Güter. Es basiert auf den zugrunde liegenden Denkprinzipien, Methoden und Verfahrensweisen, die darauf abzielen, jede Form von Verschwendung, Fehlern und unnötigen Kosten zu vermeiden, während gleichzeitig die bestmögliche Qualität angestrebt wird. Ursprünglich auf die Produktion von Gütern ausgerichtet, hat sich der Begriff des "schlanken Managements" in den 1990er Jahren zu einem Führungs- und Organisationskonzept entwickelt. Das Ziel besteht darin, Werte zu schaffen, die aus Sicht des Kunden (Verfügbarkeit, Qualität, Individualität, Preis) und des Unternehmers (Profitabilität, Wettbewerbsfähigkeit) optimal erfüllt sind. Dies wird durch eine Abstimmung der Aktivitäten zur Wertschöpfung erreicht, um überflüssige Tätigkeiten vollständig zu vermeiden. Das Ergebnis ist eine stark kundenorientierte Ausrichtung, die ein qualitativ hochwertiges Produkt gewährleistet und einen nachhaltigen Erfolg am Markt ermöglicht.

Das LEAN-Management hat aufgrund seiner Popularität eine Weiterentwicklung erfahren und wird mittlerweile in verschiedenen Bereichen wie Führung, Entwicklung, Produktion, Bauplanung und -ausführung, Gesundheitswesen, Logistik und Administration eingesetzt. Unser Berater verfügen über fundierte Kenntnisse der LEAN-Management-Grundsätze und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen oder Ihre Branche. Durch die interne Optimierung bietet das LEAN-Management eine ausgezeichnete Möglichkeit, Kosten einzusparen und Ressourcen optimal einzusetzen, was langfristig zu Ihrem Unternehmenserfolg beiträgt.

Das Six-Sigma-Modell ist ein statistisch orientiertes Tool des Qualitätsmanagements, das besonders für mittelständige und große Unternehmen geeignet ist. Die DMAIC-Methodik (Define-Measure-Analyze-Improve-Control) wird häufig verwendet, um die Qualität zu sichern und Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Six Sigma stammt aus Japan und wird oft in globalen Unternehmen angewendet. Es wird auch oft in Kombination mit LEAN-Management eingesetzt. Die Six-Sigma-Methodik bietet eine umfangreiche Toolbox mit Qualitätstechniken, die in den verschiedenen DMAIC-Phasen angewendet werden können. Durch kontinuierliche Verbesserung der Prozesse führt Six Sigma zu Kosteneinsparungen, geringerer Fehlerhäufigkeit, höherer Kundenzufriedenheit und dem Abbau überflüssiger Abläufe.

Unsere Berater unterstützen Sie bei der Auswahl der richtigen Projekte für die Implementierung von Six Sigma in Ihrem Unternehmen, um den Erfolg sicherzustellen. Innerhalb von drei bis sechs Monaten kann ein unternehmensweites System implementiert werden, das kontinuierlich läuft und durch weitere Optimierungen und Anpassungen verbessert werden kann.

Im Zentrum des KAIZEN steht die schrittweise, punktuelle und kontinuierliche Optimierung von Produkten und Prozessen mit dem Ziel, höchste Kundenzufriedenheit durch ausgezeichnete Qualität zu erreichen. Der zugrundeliegende Prozess für die Anwendung des KAIZEN-Werkzeugs ist der bekannte kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP). Eine Beteiligung der Mitarbeiter ist unerlässlich, da sie das umfassendste Verständnis für die Umsetzung der Prozesse haben. Dafür ist der Aufbau eines guten internen Vorschlagswesens und eine mitarbeiterorientierte Führung mit entsprechenden Weiterbildungsmaßnahmen sinnvoll. KAIZEN sieht die Bildung von Mitarbeiter-Teams vor, um Prozesse zu analysieren, zu planen, umzusetzen, zu überprüfen und gemäß dem Plan-Do-Check-Act-Zyklus des KVP anzupassen. Um jedoch nachhaltig und langfristig von der KAIZEN-Methode zu profitieren, müssen regelmäßige und nachvollziehbare Umsetzungstechniken eingesetzt werden, die unsere Berater beherrschen und somit langfristigen Nutzen sichern. Nur durch eine Einbindung in die globalen Unternehmensprozesse und ein bereichsübergreifendes Denken kann ein langfristiger Nutzen aus der KAIZEN-Methode gezogen werden. Diese eignet sich ideal für kleinere und mittlere Unternehmen, die den Grundstein für das Qualitätsmanagement legen möchten oder über eine moderne, prozessorientierte Ausrichtung nachdenken, um nachhaltige Strukturen im Unternehmen zu etablieren. Aber auch große Unternehmen profitieren von dieser einfach anwendbaren Methode, da diese dazu beiträgt, die Aufrechterhaltung und Funktionalität von Qualitätsmanagementsystemen zu gewährleisten.